個人簡介： 15年工業(yè)設(shè)計行業(yè)經(jīng)驗，具有豐富的項目運作及團隊管理經(jīng)驗。擅長產(chǎn)業(yè)鏈資源整合，為設(shè)計項目提供整套技術(shù)解決方案。主持開發(fā)的項目多次獲得IF、紅點等國際設(shè)計獎項。主導多項上海市文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)扶持資金項目的建設(shè)，產(chǎn)生廣泛的社會影響。與上海多所高校工業(yè)設(shè)計專業(yè)保持緊密合作，為培養(yǎng)實用、創(chuàng)新型人才作了大量的工作。

二十幾年前，一家剛剛成立的通信公司發(fā)生過這樣的插曲：硬件研發(fā)人員辛辛苦苦把產(chǎn)品研發(fā)出來之后，未經(jīng)中試環(huán)節(jié)，就直接將原型樣件交給了生產(chǎn)部門。結(jié)果到了批量生產(chǎn)階段，各種原因不明的大小問題層出不窮，往往因為一個個小問題出現(xiàn)批量事故，導致產(chǎn)品的廢品率極高。在出貨之前，又發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品安裝存在問題……顯而易見，出現(xiàn)這些狀況的根源就在于中試環(huán)節(jié)在研發(fā)進程中的缺失。1995年后，經(jīng)由此次事件的深刻教訓，該公司正式成立中試部，第二年中試人員迅速由最初的30人發(fā)展壯大到 300人，中試部門負責人由公司高層擔任，該部門也成為了當時博士生占比最高的部門。 

中試環(huán)節(jié)是產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)化過程當中的重要階段，通過中試環(huán)節(jié)，能夠有效的發(fā)現(xiàn)并解決創(chuàng)新產(chǎn)品在量產(chǎn)化進程中可能出現(xiàn)的材料、工藝、產(chǎn)能、成本等方面的問題，為打造兼具穩(wěn)定性、經(jīng)濟性、可服務(wù)性的商品奠定了堅實的基礎(chǔ)。中試是產(chǎn)品研發(fā)過程中一個非常耗費人力與精力的環(huán)節(jié)，越是創(chuàng)新度高的產(chǎn)品，中試的過程也越加的艱難。因而如何行之有效的加速工業(yè)設(shè)計公司創(chuàng)新產(chǎn)品的中試過程，是一個值得探討的問題。

為了更有效的利用資源，加快中試進程，在設(shè)計階段與中試進行階段，均存在若干問題需要關(guān)注。首先在設(shè)計階段有以下六點問題必須引發(fā)足夠重視： 

一、設(shè)計研發(fā)進程要做到嚴謹有序 

在創(chuàng)新型產(chǎn)品設(shè)計之初要充分評估，明確產(chǎn)品的各項功能指標以及產(chǎn)品銷售目的地所需的所有安全認證，梳理整機功能框架及交互邏輯，展開總體概要設(shè)計；針對項目研發(fā)的難點進行拆解并針對各個難點都要提出多種解決方案；通過對功能樣機進行對比測試，選擇最優(yōu)及次優(yōu)方案備用。研發(fā)過程要循序漸進的原則，單點功能實現(xiàn)后，再多點聯(lián)調(diào)，研發(fā)進程的各個階段均要在評審后才可進入下一階段。 

▲浩澤飲水機1

二、并聯(lián)式產(chǎn)品開發(fā)模式 

傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)模式是串行式的，也就是設(shè)計先行，轉(zhuǎn)產(chǎn)時再評審材料、功能、工藝、成本等方面的問題。這種模式所造成的情況是，在轉(zhuǎn)產(chǎn)評審階段工廠生產(chǎn)部門幾乎每一個人均能提出若干問題，這些問題要不要改，怎么改，花多少時間改，大家僵持不下，大大的拖延了研發(fā)的進程。客戶不滿意，對設(shè)計公司的設(shè)計師和工程師心理打擊也很大。所以在產(chǎn)品開發(fā)之初，要預(yù)先設(shè)計好并聯(lián)式布局，在總體功能框架設(shè)計時就應(yīng)將生產(chǎn)制造部門的相關(guān)人員及時導入，實施多維度的設(shè)計方案，以確保設(shè)計成果的可實施性。 

三、在設(shè)計過程中應(yīng)始終要貫徹DFM（Design For Man-ufacturing）的理念 

對技術(shù)問題排除應(yīng)主觀臆斷，用事實與數(shù)據(jù)說話，每一個疑問都應(yīng)找到相對應(yīng)的事理依據(jù)，不留存問題。借助有限元分析手段，可以提前完成評零部件的強度、壽命、載荷極限等數(shù)據(jù)的評估。舉例來講，創(chuàng)新型產(chǎn)品研發(fā)進程中有很多需要用到傳動機構(gòu)的步驟，傳動機構(gòu)對零件的平整度和鋼性都有著嚴格的要求，采用有限元分析能夠提前為注塑件的變形情況提供參照依據(jù)，反饋問題并消除隱患。

▲浩澤飲水機2

四、要客觀的看待功能樣機的驗證結(jié)果 

樣機功能正常說明設(shè)計工作的質(zhì)量是合格的，但是并不代表制造質(zhì)量也就是批量生產(chǎn)質(zhì)量的一致性是合格的，更不代表產(chǎn)品產(chǎn)品在用戶手中的使用壽命是符合要求的。另一方面，由于樣機零件的生產(chǎn)工藝與批量生產(chǎn)的工藝存在差異，因而樣機測試的結(jié)果往往會與預(yù)期效果存在偏差。為排除這些因素的干擾，可以在設(shè)計時對個別零件的材料或結(jié)構(gòu)形式進行特殊化處理，以使樣機測試順利進行。 

因為中試環(huán)節(jié)往往是和代工廠配合進行，如果代工廠有完備的中試測試部門，事情則會簡單很多。現(xiàn)實情況是大多數(shù)代廠沒有中試部門，而在中試過程中，又經(jīng)常需要跨部門協(xié)調(diào)資源，這時便需要工廠安排一個在企業(yè)內(nèi)有一定影響力的人與設(shè)計公司組成聯(lián)合項目管理小組，同時要求這個人兼具產(chǎn)品技術(shù)理論儲備和實踐經(jīng)驗，熟悉企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程并具備良好的溝通能力。這樣才能極大的提高溝通效率，加速中試的速度，保證中試進程平穩(wěn)有效的進行。 

▲蔬菜種植機

五、提前制定生產(chǎn)測試路線，確定測試重點 

每個創(chuàng)新型項目都存在多個功能節(jié)點作為創(chuàng)新設(shè)計的亮點，功能節(jié)點間又有一定的內(nèi)在邏輯聯(lián)系。如何判斷測試過程中出現(xiàn)的問題是由節(jié)點自身設(shè)計不完善引起，還是由其他節(jié)點故障引起，除了需要有豐富的實踐經(jīng)驗外，測試路線計劃安排的合理性也將起到至關(guān)重要的作用。這就需要研發(fā)人員在設(shè)計方案評審階段，對可能出現(xiàn)問題的功能點提前準備預(yù)案。測試過程往往是漫長和艱苦的，完善的事前計劃能夠有效的規(guī)避測試過程中的僵局。 

六、建立完善的中試制度體系，不依賴個人英雄主義 

中試工作牽涉的生產(chǎn)相關(guān)部門紛繁復雜，有工藝部、裝備部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部等等，跨部門的協(xié)調(diào)需要一個強有力的高層領(lǐng)導參與，這種情況下經(jīng)常會產(chǎn)生個人英雄主義依賴的情況，對中試進程產(chǎn)生不良影響。面對這種局面，只有建立起合理的中試評審機制，讓專業(yè)人員提供專業(yè)的意見，才能讓中試工作健康有序的進行。中試人員決不是只會簡單操作的工人，其素質(zhì)也需參照研發(fā)人員素質(zhì)加以要求，參與中試的人員要意識到中試工作是研發(fā)的延續(xù)，中試人員不是裁判員，而是運動員。 

▲小怪獸奶茶機

中試環(huán)節(jié)的重要性不言而喻，然而在目前的工業(yè)大環(huán)境中，能夠真正作好中試工作并建設(shè)完善中試制度的設(shè)計公司并不多見。在客戶層面，也存在對中試工作認識不全面的問題：認為產(chǎn)品設(shè)計好，圖紙轉(zhuǎn)移到工廠就應(yīng)該能馬上量產(chǎn)，其實設(shè)計完成僅僅只是研發(fā)工作走完的第一個步驟步。現(xiàn)階段而言，設(shè)計公司在后期同工廠的協(xié)同工作中雖然也都實質(zhì)性的參與到中試工作當中去，但很多時候并沒有把中試當成一個明確工作階段加以定義，這是對研發(fā)工作認識的缺失?？偠灾?，無論是設(shè)計公司還是生產(chǎn)企業(yè)，均需要對產(chǎn)品研發(fā)進程中的中試環(huán)節(jié)加以足夠的重視，相信隨著創(chuàng)新意識的提高，創(chuàng)新實踐的日益豐富，中試工作環(huán)節(jié)會進行得更加健康、有序，為企業(yè)更快更好的創(chuàng)造商業(yè)價值提供幫助。